EMS (Dịch vụ Sản xuất Điện tử) là gì?

EMS (Dịch vụ Sản xuất Điện tử) đề cập đến việc cung cấp cho chủ sở hữu thương hiệu sản phẩm điện tử hoặc nhà thiết kế sản phẩm một loạt các dịch vụ chuỗi cung ứng từ mua sắm linh kiện, sản xuất, kho bãi và hậu cần, và thậm chí là một phần của dịch vụ thiết kế. Quản lý chuỗi cung ứng của EMS chủ yếu bao gồm thu mua nguyên liệu thô, sản xuất, kho bãi và hậu cần, quản lý nhu cầu tương ứng, quản lý hàng tồn kho, NPI (giới thiệu sản phẩm mới), v.v. Tuy nhiên, phần cốt lõi và khó khăn nhất là Sản xuất PCBA và lắp ráp điện tử, hầu hết các hoạt động quản lý chuỗi cung ứng đều dựa trên việc sản xuất PCBA.

Sự xuất hiện của các công ty EMS là kết quả của toàn cầu hóa và chuyên môn hóa. Toàn cầu hóa thúc đẩy các công ty tìm kiếm các giải pháp sản xuất điện tử rẻ hơn. Đồng thời, chuyên môn hóa

đòi hỏi các công ty phải tập trung vào lợi thế chuyên môn của mình càng nhiều càng tốt, đặc biệt là đối với các nhà máy có thương hiệu hoặc các công ty có năng lực R&D nhất định ， gia công cho các công ty EMS có thể tập trung nguồn lực của họ vào phát triển và thiết kế sản phẩm, tiếp thị và quảng bá, đồng thời tránh đầu tư vốn lớn vào sản xuất. Ngược lại, các công ty EMS sẽ tập trung vào sản xuất thiết bị điện tử và quản lý chuỗi cung ứng phức tạp. Hiệu quả của chuỗi cung ứng được cải thiện thông qua sản xuất quy mô lớn, giảm chi phí đơn vị và cải thiện hiệu quả của toàn ngành thông qua quản lý được tiêu chuẩn hóa.

Chuỗi giá trị EMS

Mô hình EMS là một mô hình kinh doanh phổ biến trong ngành sản xuất điện tử toàn cầu. Nó thuộc về cả các ngành thâm dụng lao động và thâm dụng vốn. Trong những thập kỷ qua, sự phát triển của nó đã khiến cả ngành công nghiệp điện tử bùng nổ, và ngày càng có nhiều công ty thương hiệu dựa vào hoạt động kinh doanh sản xuất điện tử gia công cho các nhà cung cấp EMS chuyên nghiệp. Các công ty dịch vụ sản xuất điện tử chịu trách nhiệm quản lý chuỗi cung ứng trong chuỗi giá trị. Nhà sản xuất lắp ráp điện tử cung cấp dịch vụ sản xuất cho các chủ sở hữu thương hiệu sản phẩm điện tử với kinh nghiệm trong ngành phong phú và khả năng sản xuất điện tử chuyên nghiệp của họ. Đáp ứng nhu cầu của chủ sở hữu thương hiệu bằng cách ưu tiên phát triển và quản lý sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, nhanh chóng mở rộng năng lực sản xuất và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

Từ quan điểm chuỗi giá trị đối với các sản phẩm điện tử, thượng nguồn của ngành EMS chủ yếu là PCB, chất bán dẫn, phần cứng, bộ phận ép phun, mô-đun, vật liệu đóng gói, v.v. Thời gian chu kỳ, chất lượng và giá cả của nguyên vật liệu do các nhà sản xuất thượng nguồn cung cấp sẽ ảnh hưởng hiệu quả hoạt động của các nhà sản xuất EMS về thời gian dẫn đầu, giá thành hàng hóa, v.v ... Phần hạ lưu chủ yếu là các nhà sản xuất thương hiệu. Nhà sản xuất EMS cung cấp dịch vụ sản xuất, quản lý hậu cần đầu cuối, hậu cần và vận chuyển sản phẩm, và quản lý chất lượng sản phẩm bằng cách mua thiết bị sản xuất, chủ yếu là máy SMT, máy DIP, dây chuyền lắp ráp và dây chuyền thử nghiệm.

Hàng rào công nghiệp EMS

Với sự đổi mới và phát triển của các sản phẩm điện tử toàn cầu, ngành EMS cũng trở thành một trong những ngành có rào cản gia nhập cao.

1. Mối quan hệ

Đối với các doanh nghiệp lớn, chu kỳ chứng nhận của nhà cung cấp EMS thường mất 1-2 năm. Khi khách hàng thương hiệu sản phẩm điện tử lựa chọn công ty EMS, nhà máy EMS phải trải qua các đợt kiểm tra hệ thống chất lượng nghiêm ngặt, sản xuất thử, giá cả hoặc cuộc thi giải pháp, ... Tuy nhiên, nhìn chung việc thay đổi nhà cung cấp sau khi hai bên đã hình thành mối quan hệ hợp tác ổn định là một thách thức. Hai bên cũng sẽ làm sâu sắc thêm mối quan hệ hợp tác này trong thực tế liên tục, bao gồm cả việc sớm tham gia thiết kế sản phẩm mới và cùng phát triển thiết bị.

2. Đầu tư vốn

Ngành EMS sử dụng nhiều vốn và đầu tư vào thiết bị rất lớn, bao gồm các máy SMT, DIP và thiết bị thử nghiệm khác nhau, và ngưỡng vốn tương đối cao. Các nhà sản xuất EMS phải đầu tư vốn quy mô lớn và có nhu cầu vốn lưu động tương đối cao để đáp ứng hoạt động kinh doanh EMS hàng ngày.

3. Quản lý quy mô

Các công ty EMS phải thu được lợi nhuận ở phần cuối của chuỗi giá trị thông qua các hoạt động quy mô lớn và được tiêu chuẩn hóa, cân bằng hiệu quả sự biến động của nhu cầu và loại bỏ lãng phí. Khu vực Châu Á luôn là khu vực tốt nhất với hiệu quả cao nhất do dân số và văn hóa của nó. Chúng tôi cũng đã chứng kiến ​​sự phát triển nhanh chóng của ngành EMS ở khu vực Châu Á.

4. Quản lý chuỗi cung ứng

Thông thường, một sản phẩm điện tử sử dụng hàng trăm, thậm chí hàng nghìn linh kiện với các đặc tính khác nhau. Phạm vi và mức độ phức tạp của quản lý chuỗi cung ứng EMS sẽ tăng lên khi các mô hình sản phẩm và độ phức tạp thay đổi. Làm thế nào để cải thiện sự hài lòng của khách hàng thông qua quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả? Các vấn đề chính trong quản lý chuỗi cung ứng là giải quyết kịp thời, đáp ứng tỷ lệ hoàn thành đơn hàng, duy trì lượng hàng tồn kho tốt, đồng thời nâng cao chất lượng và sản phẩm tiêu chuẩn theo yêu cầu của khách hàng và đạt được tỷ lệ năng suất cao. Thông thường, chỉ có một EMS quy mô nhất định với khả năng có thể đạt được.

Từ những đặc điểm trên, không khó để nhận thấy quy mô là con đường tuyệt đối cho sự tồn tại và tăng trưởng của các nhà sản xuất EMS, điều này có thể được chứng minh từ dữ liệu nghiên cứu của New Venture Research.

Theo dữ liệu công khai, vốn hóa của thị trường EMS toàn cầu đã tăng trưởng đều đặn trong 674.8 năm qua. Vốn hóa thị trường sẽ đạt 2021 tỷ USD vào năm 50, trong đó doanh thu của 417 công ty EMS hàng đầu sẽ là 38 tỷ USD, tăng 2020 tỷ USD so với năm 9.9 với mức tăng 10.9% so với cùng kỳ năm ngoái. Foxconn đạt mức tăng trưởng doanh thu 2020% từ năm 2021 đến năm 48, chiếm gần một nửa (10%) trong số 82.0 doanh thu EMS hàng đầu. Khu vực Châu Á - Thái Bình Dương chiếm khoảng 50% trong số 16.0 công ty EMS hàng đầu về doanh thu, Châu Mỹ chiếm 1.9% doanh thu và khu vực EMEA chiếm XNUMX%.

Những đổi mới sau đây chủ yếu thúc đẩy sự tăng trưởng của toàn ngành EMS trong vài năm qua.

1. Công nghệ 5G đã thu hút sự chú ý của mọi người và tiếp tục đầu tư. Nhu cầu gia tăng về y tế từ xa, Internet of Things và giáo dục văn phòng trực tuyến đã thúc đẩy sự mở rộng hơn nữa của thị trường dịch vụ thiết kế và sản xuất điện tử PCB.

2. Phần cứng thông minh IOT biến đổi thiết bị truyền thống một cách thông minh bằng cách kết hợp phần cứng và phần mềm. Các sản phẩm phần cứng thông minh có khả năng thu thập, xử lý và kết nối thông tin và có thể thực hiện các chức năng như nhận thức thông minh, tương tác và các dịch vụ dữ liệu lớn. Họ là một nhà cung cấp quan trọng của trí tuệ nhân tạo “Internet +”. , y tế thông minh và các lĩnh vực khác.

2. Xe điện Tỷ lệ ô tô điện tử tiếp tục tăng trong các phương tiện truyền thống, trong khi tỷ lệ thâm nhập của xe điện đang tăng nhanh. Theo Gasgoo, tổng chi phí phương tiện của ngành điện tử ô tô dự kiến ​​sẽ chiếm 50% vào năm 2020. Đồng thời, từ năm 2017 đến năm 2022, thị trường điện tử ô tô toàn cầu sẽ tiếp tục phát triển với tốc độ tăng trưởng kép 6.7%.

Ngoài ra, sự phát triển nhanh chóng của dữ liệu lớn, điện toán đám mây, thiết bị AR, trí tuệ nhân tạo và các ngành công nghiệp khác cũng đã tạo động lực mới cho sự phát triển của ngành EMS.

Trong những lĩnh vực mới này, hàng năm có hàng chục nghìn doanh nghiệp vừa và nhỏ xuất hiện để thúc đẩy và cải cách các ngành này. Mặc dù ngành EMS đang cùng nhau phát triển nhanh chóng, nhưng việc tìm kiếm một đối tác EMS phù hợp cho phần lớn các công ty thiết kế hoặc thương hiệu quy mô vừa và nhỏ, đặc biệt là đối với một số lượng lớn khách hàng không phải là thương hiệu châu Á, là một thách thức lớn. Nhà sản xuất EMS không thể đáp ứng nhu cầu của họ.

Nhược điểm của EMS hàng đầu 

Các nhà sản xuất EMS truyền thống đã theo đuổi khối lượng và hiệu quả sản xuất làm chiến lược cốt lõi cho sự phát triển của họ. Chiến lược này có thể đảm bảo họ có thể nhận được nhiều đơn đặt hàng hơn với nguồn lực đầu tư hạn chế. Tuy nhiên, tác động ngược lại dẫn đến sự phụ thuộc vào các khách hàng lớn, đặc biệt là các khách hàng hàng đầu.

1. Tổng chi phí cao

Các nhà sản xuất EMS hàng đầu thường có thể đạt được chi phí trực tiếp thấp hơn. Nhưng hầu hết các khách hàng của thương hiệu nhỏ sẽ ngạc nhiên bởi tổng mức giá đưa ra. Họ không thể cung cấp chi phí trực tiếp thấp cho khách hàng cuối cùng do chi phí gián tiếp hoặc tổng chi phí cực cao. Các nhà sản xuất EMS hàng đầu có thể đạt được mức giá thấp nhất trên nguyên liệu trực tiếp và chi phí cố định trên mỗi đơn vị. Nhưng các nhà cung cấp EMS truyền thống phải đầu tư số tiền rất lớn để duy trì hệ thống này, bao gồm các phần mềm và phần cứng khác nhau. Các khoản đầu tư này cuối cùng được chuyển thành chi phí quản lý hoặc chi phí chung, vì vậy các nhà cung cấp EMS này thường sẽ có chi phí quản lý rất cao. Khách hàng thương hiệu có số lượng sản phẩm nhỏ không đủ khả năng chi trả phân bổ chi phí cao như vậy.

2. Phản hồi chậm và mất hiệu quả

Một nhược điểm khác của việc theo đuổi sản xuất quy mô lớn và hiệu quả là mất khả năng phản ứng nhanh và mất hiệu quả trong các yếu tố phi sản xuất. Để đảm bảo hiệu quả của sản xuất quy mô lớn, các công ty EMS truyền thống đã xây dựng một quy trình tiêu chuẩn hóa rất nghiêm ngặt. Quá trình này có nghĩa là sau khi quá trình được bắt đầu, nó có thể được sản xuất và sản xuất một cách nhanh chóng và hiệu quả. Tuy nhiên, thường có nhiều điểm kiểm tra trước khi bắt đầu quá trình tuân thủ. Các trạm kiểm soát này có thể chặn bất kỳ nhu cầu nào không đáp ứng quy trình bất cứ lúc nào, ngay cả khi đó là một lỗ hổng nhỏ. Những khiếm khuyết này không quá nghiêm trọng và gây tử vong cho nhiều khách hàng vừa và nhỏ. Đối với họ, đây thậm chí không phải là những vấn đề cần nhiều nguồn lực để giải quyết. Ví dụ, một số tài liệu không quan trọng hoặc thông thường cần được đưa vào và các tài liệu phụ không xuất hiện trong BOM. Nhãn không đáp ứng nhu cầu quét tự động, vật liệu đóng gói cần thiết để cung cấp thông số kỹ thuật, v.v. Đây có thể là vài phút đối với kỹ sư, vì việc không tuân thủ các tiêu chuẩn hoặc quy định thường bỏ lỡ một số chu kỳ phản hồi. Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, Thời gian chu kỳ có nghĩa là toàn bộ khoảng thời gian từ khi phát hành tài liệu đến khi nhận được mẫu thử nghiệm, trong khi đối với các nhà sản xuất EMS, họ theo dõi thời gian từ khi bắt đầu toàn bộ quy trình đến khi giao sản phẩm. Cả hai thường hoàn toàn khác nhau. Phản ứng nhanh luôn là chìa khóa để các công ty vừa và nhỏ giành được hợp đồng, và nếu họ chọn các nhà sản xuất EMS lớn này, họ thường mất quyền kiểm soát tiến độ dự án.

3. Địa điểm sản xuất tập trung ở Châu Á

Trong khi châu Âu và Hoa Kỳ vẫn là nguồn gốc của thiết kế và đổi mới thiết bị điện tử, những khách hàng này sẽ ngày càng khó tìm được nhà sản xuất PCBA phù hợp gần đó. Sẽ có các chi nhánh và nhà máy của các nhà sản xuất EMS hàng đầu thế giới tại các khu vực này. Tuy nhiên, ưu tiên của các nhà máy EMS này là phục vụ các khách hàng toàn cầu hàng đầu hoặc các thương hiệu lớn trong khu vực. Ngay cả đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ địa phương, dịch vụ cũng không dễ dàng có được. Ngoài ra, các nhà sản xuất EMS hàng đầu này không có quy trình phục vụ khách hàng vừa và nhỏ tại địa phương. Ngoài chi phí logistics thấp so sánh được, thời gian chu kỳ và chi phí tổng thể cao hơn nhiều so với các nhà sản xuất châu Á. Cũng có thể có một số công ty EMS nhỏ lẻ còn lại trong khu vực địa phương, nhưng họ không có năng lực sản xuất số lượng lớn và đáp ứng các yêu cầu về chất lượng. Và chuỗi cung ứng của họ cũng đang dựa nhiều vào nguồn lực từ châu Á. Cuối cùng, thời gian chu kỳ phản hồi không nhanh hơn so với các nhà cung cấp châu Á, và chi phí không cạnh tranh.

4. Sự biến động về nhu cầu và khả năng dư thừa

Thách thức lớn nhất mà các nhà máy EMS theo đuổi hoạt động quy mô lớn cần phải đối mặt là cân bằng sự biến động của nhu cầu và duy trì tỷ lệ sử dụng năng lực sản xuất càng nhiều càng tốt giữa đỉnh và đáy. Ảnh hưởng đến việc thực hiện các báo cáo tài chính. Đối với họ, các khách hàng vừa và nhỏ không thể cung cấp đủ đơn đặt hàng và giúp họ suôn sẻ làn sóng, do đó họ thường có cùng xu hướng nhu cầu so với những người dẫn đầu trong ngành của họ. Chiến lược cốt lõi của EMS là cải thiện việc sử dụng công suất để tạo ra lợi nhuận thay vì tập trung nhiều hơn vào nhu cầu của khách hàng.

Nhu cầu từ các công ty vừa và nhỏ

Mặc dù hàng chục nghìn thương hiệu và doanh nghiệp điện tử vừa và nhỏ đang có mặt trên thị trường, họ vẫn tiếp tục đóng góp vào sự đổi mới. Nhưng việc tìm được đối tác EMS phù hợp là rất khó khăn đối với họ, đặc biệt là đối với một số công ty thiết kế ở Châu Âu và Châu Mỹ, việc tìm kiếm một đối tác EMS lâu dài là một trong những điều quan trọng nhất trong quản lý chuỗi cung ứng. Những thách thức mà khách hàng thương hiệu doanh nghiệp điện tử vừa và nhỏ thường gặp phải như sau:

1. Độ phức tạp của sản phẩm

Các công ty vừa và nhỏ có xu hướng phục vụ các khu vực và phân khúc mà vốn hóa thị trường không lớn. Khác biệt hóa hoặc tùy biến là một trong những chiến lược sản phẩm chính. Riêng với PCBA, nó sẽ hiển thị tính năng của âm lượng thấp, hỗn hợp cao. Nhu cầu về một mô hình duy nhất không nhiều. Tuy nhiên, các chuỗi cung ứng liên quan đến từng khách hàng thương hiệu vừa và nhỏ rất đa dạng và phức tạp như các sản phẩm hàng đầu của các nhà lãnh đạo toàn cầu và không dễ tập trung. Nhưng có nhiều hỗn hợp sản phẩm trong danh mục đầu tư. Số lượng nhu cầu này là không đáng kể đối với các nhà máy EMS hàng đầu. Trừ khi nhu cầu của khách hàng cùng loại và nhiều nhãn hiệu được kết hợp, nhưng đối với nhà sản xuất EMS hàng đầu, cần phải đầu tư nhiều nguồn lực phát triển thị trường để có được khách hàng. Nhu cầu của họ rất khó phù hợp với nhau.

2. Không co lại Tiêu chuẩn chất lượng

Khối lượng không có nghĩa là giảm tiêu chuẩn chất lượng. Các doanh nghiệp điện tử vừa và nhỏ cần cung cấp các tiêu chuẩn chất lượng tương tự như các nhà lãnh đạo trong ngành cho người dùng cuối và tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp và yêu cầu chất lượng của các ngành khác nhau. Đặc biệt đối với khách hàng ô tô và y tế cao cấp, hệ thống quản lý chất lượng ô tô và y tế, hệ thống truy xuất nguồn gốc thiết bị cũng rất cần thiết.

3. Hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp

Mặc dù các doanh nghiệp có thương hiệu vừa và nhỏ là một trong những nguồn lực của sự đổi mới, nhưng do nguồn lực hạn chế mà họ kiểm soát được, họ sẽ không đầu tư nhiều nguồn lực vào các lĩnh vực R&D không phải cốt lõi trong giai đoạn đầu phát triển, đặc biệt là việc đầu tư vào lĩnh vực sản xuất điện tử còn hạn chế. tài nguyên. Việc phát triển sản phẩm và kiểm soát quá trình sản xuất của họ dựa nhiều hơn vào kinh nghiệm lịch sử của các kỹ sư của họ. Họ không rõ làm thế nào để phù hợp với các tiêu chuẩn để sản xuất hàng loạt. Các kỹ sư không nhận thức được việc xem xét đầy đủ các nhu cầu của chuỗi cung ứng, chẳng hạn như khả năng sản xuất, tìm nguồn cung ứng và thậm chí cả hiệu quả chi phí trong công việc thiết kế ban đầu của họ. Do đó, họ cũng cần tìm đối tác lâu dài để cùng nhau thực sự phát triển, dựa trên nguồn lực sản xuất và kinh nghiệm trong ngành của đối tác EMS. Tình huống đôi bên cùng có lợi đạt được dựa trên sự tương tác lành tính.

4. Sự phụ thuộc vào hệ thống chuỗi cung ứng của nhà cung cấp

Đối với khách hàng, yếu tố PCBA là phần sản xuất cốt lõi. Yếu tố này bao gồm hai thách thức thuận tiện: khả năng quản lý của chuỗi cung ứng và hệ thống chất lượng. Cả hai điểm đều có các thuộc tính sản xuất mạnh mẽ, nhấn mạnh đến kiểm soát hệ thống và quản lý tại chỗ và cần một hệ thống CNTT mạnh để đạt được việc thu mua, tồn kho và quản lý hoàn chỉnh hàng nghìn nguyên liệu thô. Ngoài ra còn phải có một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả để đảm bảo tính nhất quán của chất lượng sản phẩm. Bởi vì bất kỳ vấn đề nào về độ tin cậy trong tương lai đều rất quan trọng đối với các doanh nghiệp thương hiệu vừa và nhỏ phải gánh chịu.

5. Giá cả cạnh tranh

Đối với đa số các doanh nghiệp, giá cả cạnh tranh là một trong những yêu cầu cốt lõi để tồn tại. Dù công ty có lựa chọn tiêu chuẩn giải thưởng hay không, giá cả luôn là một trong những yếu tố hàng đầu. Khi so sánh giá, trước hết cần làm rõ phạm vi so sánh chi phí. Thông thường, sẽ có vấn đề khi so sánh bit giữa báo giá của EMS hàng đầu và một số EMS nhỏ kém. Trong bảng báo giá thầu từ EMS nhỏ kém, rất nhiều chi phí phát sinh thêm, chẳng hạn như phí xử lý nguyên vật liệu, mất phẩm chất, chi phí làm lại,… Tuy nhiên, ngoài giá cao của EMS hàng đầu, thì thời gian chu kỳ báo giá. và sự khắc nghiệt của các tài liệu báo giá cũng rất thách thức. Có thể mất nhiều lần lực lượng lao động và thời gian để đáp ứng các tiêu chuẩn của họ. Điều này có thể dẫn đến mất cơ hội đặt hàng của khách hàng.

Khả năng của nhà cung cấp EMS thế hệ mới

Từ những phân tích trên, có thể dễ dàng nhận thấy rằng có một khoảng cách rất lớn trong các cấp EMS. Một bên là một vài nhà sản xuất EMS lớn. Họ có bố cục toàn cầu, phần cứng hàng đầu và hệ thống hoàn hảo, nhưng họ không quan tâm đến nhu cầu của khách hàng thương hiệu vừa và nhỏ. Đối với những người hợp tác với họ, ngay cả khi họ trả phí cao để thiết lập mối quan hệ, thì ngược lại, các khách hàng thương hiệu vừa và nhỏ cũng khó có được dịch vụ chất lượng cao. Quan trọng nhất, họ không có nguồn lực ưu tiên để đảm bảo giao hàng trong các mùa nhu cầu cao điểm. Ở đầu bên kia là nhiều nhà máy EMS kém. Họ thường giành chiến thắng nhờ lợi thế về giá nhưng không sở hữu hệ thống có năng lực và khả năng quản lý chuỗi cung ứng, điều này mang đến những thách thức liên tục đối với chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm. Chúng tôi tin rằng một thế hệ nhà cung cấp EMS cạnh tranh mới sẽ có các khả năng sau:

1. Khả năng phần cứng mạnh mẽ

Đầu tiên, chúng không nhỏ và có khả năng phần cứng mạnh mẽ ngay cả khi dung lượng lớn như EMS hàng đầu. họ không cần phải sở hữu cùng một kích thước. Nhưng họ sở hữu thiết bị phần cứng hàng đầu và cập nhật cùng hệ thống phù hợp. Về phần mềm, họ có hệ thống và phương pháp quản lý hiệu quả về chi phí trên nền tảng chứng chỉ ngành bắt buộc. Họ có những cách để thúc đẩy hoạt động hiệu quả của chuỗi cung ứng một cách có hệ thống.

2. Phản ứng nhanh

Họ có thể nhanh chóng đưa ra phản hồi về nhu cầu của khách hàng và thực sự lấy khách hàng làm trung tâm, và các mối quan tâm của khách hàng có thể được giải quyết ngay lần đầu tiên. Tổ chức của họ là phẳng, chuỗi quyết định của họ ngắn, và quy trình của họ hiệu quả và nhanh chóng.

3. Giá cả cạnh tranh

Họ có thể cung cấp giá cả cạnh tranh. Giá ở đây là tổng giá, bao gồm cả thời gian và chi phí báo giá. Điều này có nghĩa là một mặt, giá thầu của họ thấp hơn EMS hàng đầu về cấp độ giải pháp. Tuy nhiên giá hơi cao so với các xưởng EMS nhỏ lẻ, kém chất lượng. Tuy nhiên, họ không yêu cầu khách hàng phải trả thêm chi phí như các nhà máy EMS nhỏ và kém yêu cầu và cung cấp cùng mức chất lượng như nhà máy EMS hàng đầu.

4. Kinh nghiệm làm việc đa ngành

Họ là nhà cung cấp và đối tác lâu dài của các khách hàng thương hiệu vừa và nhỏ. Các doanh nghiệp thương hiệu vừa và nhỏ chịu trách nhiệm R&D, đồng thời chịu trách nhiệm sản xuất và quản lý chuỗi cung ứng. Họ làm việc cùng nhau như hai nhóm chức năng chéo nội bộ. Họ cần sở hữu kinh nghiệm trong các ngành khác nhau. Chia sẻ kinh nghiệm sản xuất thiết bị điện tử với khách hàng thương hiệu trong các ngành khác nhau trong quá trình thiết kế và sản xuất sản phẩm, đồng thời tương tác để cải thiện trải nghiệm sản phẩm.

Tổng kết

Bạn có thể xem Eashub là nhà cung cấp EMS thế hệ thứ hai và Eashub đáp ứng tất cả các yêu cầu ở trên đối với EMS thế hệ mới. Eashub không chỉ có thể cung cấp giá cả cạnh tranh và khả năng đáp ứng nhanh, mà chúng tôi còn cung cấp chất lượng, tiêu chuẩn và phần cứng sản xuất tương tự so với EMS hàng đầu trong ngành.

Vì chúng tôi không chỉ có các nhà máy sản xuất trong nhà mà còn có lịch sử hợp tác lâu dài với các nhà máy IMI và KAGA nằm trong TOP 50 EMS, chia sẻ tài nguyên phần cứng của họ. Chúng tôi cung cấp danh mục nhà máy hỗn hợp cho khách hàng theo yêu cầu của họ về giá cả, chứng nhận, chất lượng, v.v.

Về mặt kiểm soát chi phí, chúng tôi sẽ xác định nhu cầu của khách hàng và phá vỡ chuỗi giá trị sản phẩm của họ, phân bổ nguồn lực nhà máy phù hợp, hợp nhất nhu cầu từ khối lượng cao kết hợp khối lượng thấp với khối lượng lớn và có được thỏa thuận giá tốt. Và chi phí quản lý của chúng tôi thấp hơn nhiều so với những EMS hàng đầu này. Sự phát triển của chúng tôi bắt nguồn từ Khu vực Vịnh, và mạng lưới các nhà cung cấp đủ điều kiện của chúng tôi cũng tạo cơ sở để chúng tôi có được báo giá cạnh tranh.

Trong danh mục giải pháp lắp ráp sản xuất thiết bị điện tử của chúng tôi, sẽ có các lựa chọn về chi phí và đặc điểm ngành khác nhau cho khách hàng. Các giải pháp này là kết tinh của các giải pháp sản xuất điện tử của chúng tôi cho các ngành công nghiệp khác nhau. Khách hàng có thể tìm thấy các giải pháp trên trang web của chúng tôi. Chúng tôi cũng phát triển khách hàng và cải thiện việc quản lý chuỗi cung ứng thông qua các công cụ internet của chính chúng tôi. Những công cụ này cũng giúp chúng tôi có chu kỳ phản hồi nhanh hơn và giảm chi phí vận hành.