PCB Tg cao: Nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg) có nghĩa là nhiệt độ chuyển thủy tinh trong quá trình gia nhiệt liên tục. Chất liệu bảng mạch phải có tính năng chống cháy. và nó chỉ có thể được làm mềm và không thể cháy ở một nhiệt độ nhất định. Điểm nhiệt độ được gọi là nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg).
Điểm nhiệt độ được gọi là nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg). Nói chung, Tg FR4 phổ biến là 140 độ, Tg giữa là khoảng 150 độ và Tg cao cao hơn 170 độ. Nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg) là một trong những nhiệt độ đặc trưng của cao phân tử. Lấy Tg làm vạch, polyme thể hiện các tính chất vật lý khác nhau: dưới giá trị Tg, vật liệu polyme là chất dẻo; trên giá trị Tg, vật liệu polyme là cao su.
Trong quá trình trải nghiệm các ứng dụng, Tg là nhiệt độ đỉnh của kỹ thuật nhựa và nhiệt độ đáy của kỹ thuật cao su.
Giá trị Tg càng cao thì khả năng chống ẩm và nhiệt của PCB càng tốt. Một khi nhiệt độ làm việc đạt hoặc vượt quá giá trị Tg, hình thức của bảng mạch sẽ chuyển từ dạng thủy tinh sang dạng lỏng; kết quả là PCB có thể không hoạt động. Ngoài ra, giá trị này cũng có mối quan hệ với kích thước và cấu trúc của bảng. Đặc biệt trong quá trình không chì, ứng dụng nhiều hơn của bảng mạch TG cao. Các kỹ sư theo đuổi PCBs có Tg cao trong các ứng dụng viễn thông, vệ tinh và thậm chí cả các ứng dụng quân sự khắc nghiệt.
Các đặc tính như độ ẩm, hóa chất và độ ổn định đều được nâng cao và cải thiện. Các đặc tính của vật liệu TG cao bao gồm:
Tính ổn định
PCB có Tg cao có tính ổn định tốt hơn trong khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất và chống ẩm.
Tản nhiệt
PCB Tg cao có khả năng tản nhiệt tốt nếu thiết bị có mật độ điện năng cao và khả năng sinh nhiệt khá cao.
Lý tưởng cho Multilayer và HDI PCB
Vì Multilayer và HDI PCB nhỏ gọn hơn và dày đặc mạch, chúng sẽ dẫn đến khả năng tản nhiệt cao. Do đó, PCB có Tg cao thường là lựa chọn cho PCB đa lớp và HDI để đảm bảo độ tin cậy của quá trình sản xuất PCB.
Cao TG PCB thường được sử dụng trên các thiết bị tạo ra nhiệt độ khắc nghiệt, chứa các hóa chất phản ứng cao và tạo ra nhiều rung động và sốc trong quá trình hoạt động:
Kiểm soát công nghiệp
Bộ điều khiển PLC kiểm soát các quá trình sản xuất dài hạn, chẳng hạn như thiết bị cắt, mài, hàn và nấu chảy kim loại. Tg cao có thể bảo vệ tốt bộ phận làm việc.
Điện tử ô tô
Hiệu suất của động cơ phụ thuộc vào độ tin cậy của bộ điều khiển. PCB cao TG rất quan trọng để chịu được nhiệt độ cao tạo ra bởi RPM cao và thời gian hoạt động lâu dài.
Ngành viễn thông
Cổng chuyển mạch cho thiết bị truyền thông hỗ trợ một lượng lớn trao đổi thông tin tạo ra nhiệt lượng lớn, nhưng Tg PCB cao có thể đảm bảo sự ổn định.
Lớp: 8 L Độ dày: 2.0mm
Độ dày đồng ngoài lớp: 1 OZ
Độ dày đồng lớp bên trong: 1 OZ
Kích thước lỗ tối thiểu: 0.2mm Chiều rộng đường tối thiểu: 3 triệu
Kết thúc bề mặt: HASL
Ứng dụng: Trạm gốc
Lớp: 10 L Độ dày: 2.0mm
Độ dày đồng ngoài lớp: 1 OZ
Độ dày đồng lớp bên trong: 1 OZ
Kích thước lỗ tối thiểu: 0.3mm Chiều rộng đường tối thiểu: 4mil
Kết thúc bề mặt: ENIG
Ứng dụng: Trạm gốc vi mô
Lớp: 8 L Độ dày: 1.6mm
Độ dày đồng ngoài lớp: 1 OZ
Độ dày đồng lớp bên trong: 1 OZ
Kích thước lỗ tối thiểu: 0.25mm Chiều rộng đường tối thiểu: 4mil
Kết thúc bề mặt: ENIG
Ứng dụng: Ô tô
Đặc tính | Khả năng |
Lớp chất lượng | Tiêu chuẩn IPC 2, IPC 3 |
Số lớp | 2-40 lớp |
Vật chất | Tg140 FR-4, Tg150 FR-4, Tg170 FR-4, IT180, Rogers 4350B |
Kích thước bảng tối đa | Tối đa 450mm x 900mm |
Độ dày tấm cuối cùng | 0.2mm - 6.5mm |
Độ dày đồng | 0.5oz - 13oz |
Theo dõi / Khoảng cách tối thiểu | 2 triệu / 2 triệu |
Đường kính lỗ khoan tối thiểu | 6 triệu |
Màu mặt nạ hàn | Xanh lá cây, đỏ, vàng, xanh dương, trắng, đen, tím, đen mờ, xanh mờ |
Màu màn hình lụa | Trắng đen |
Xử lý bề mặt | HASL không chì, Vàng nhúng, OSP, Vàng cứng, Bạc ngâm, Enepig |
Kiểm tra | Thử nghiệm thăm dò bay và thử nghiệm AOI |
Thời gian Chì | ngày 2 - 28 |
Các vật liệu được sử dụng để sản xuất bảng mạch PCB có Tg cao là chất chống cháy. Epoxy thủy tinh có đặc tính chống cháy. Do đó, vật liệu tổng hợp có chứa nhựa epoxy và polyme là những lựa chọn đầu tiên để chế tạo bảng mạch Tg cao.
FR4: FR4 là viết tắt của Glass Fiber Reinforced Epoxy Laminate. Đây là ký hiệu cấp NEMA cho vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh epoxy. FR là viết tắt của chất chống cháy. Vật liệu FR4 này đã được thử nghiệm về đặc tính chống cháy theo tiêu chuẩn UL94V-0. Vật liệu cung cấp khả năng chống chịu trong điều kiện khô và ướt, vì vậy vật liệu FR4 chống lại sự tản nhiệt do chất điện môi và chất dẫn điện gây ra.
IS410: IS410 là vật liệu cán mỏng và prereg có thể chịu được 180 ° C Tg. Nó có thể duy trì nhiều chuyến du ngoạn nhiệt và nó đã chịu được thử nghiệm hàn 6 lần dưới 288 ° C. Nó cũng có thể được áp dụng để hàn không chì trong sản xuất PCB ở nhiệt độ cao.
IS420: IS420 là một loại nhựa epoxy đa chức năng hiệu suất cao. Nó cung cấp hiệu suất nhiệt nâng cao và có tỷ lệ giãn nở thấp so với vật liệu FR4 thông thường. Vật liệu này có thể chặn bức xạ UV và nó được hợp tác với Kiểm tra quang học tự động (AOI).
G200: là vật liệu kết hợp giữa nhựa epoxy và Bismaleimide / Triazine (BT). Nó sở hữu khả năng chịu nhiệt cao, độ bền cơ học cao và hiệu suất điện cao. Nó được áp dụng cho bảng đấu dây in nhiều lớp.
Tuy nhiên, bên cạnh các vật liệu High-Tg được sử dụng thường xuyên này, ARLON 85N, ITEQ IT-180A và S1000, v.v. là các vật liệu FR4 khác, được áp dụng cho sản xuất PCB High-Tg.