Nguyên mẫu lắp ráp PCB

Giới thiệu về nguyên mẫu lắp ráp PCB

PCB Assembly Prototype đề cập đến quá trình sản xuất thử nghiệm các sản phẩm điện tử trước khi khóa thiết kế và sản xuất số lượng lớn, được sử dụng để xác minh thiết kế của nguyên mẫu, hiệu suất điện và chức năng của các sản phẩm điện tử. Theo mức độ phức tạp của sản phẩm, PCB Assembly Prototype thường cần một đến nhiều vòng với các mục đích cụ thể.

Nguyên mẫu lắp ráp PCB là một trong những bước quan trọng nhất từ ​​ý tưởng đến sản phẩm thực tế, Nguyên mẫu lắp ráp PCB cổ điển được xây dựng bằng nhiều bước liên tiếp từ Khái niệm, EVT, DVT, PVT, MP, v.v.

Quy trình nguyên mẫu lắp ráp PCB cổ điển là gì?

EVT, DVT, PVT và MP trên nguyên mẫu lắp ráp PCB. EVT DVT Các từ viết tắt PVT MP mô tả các bước chính và cổ điển trước khi khóa thiết kế sản phẩm. Các giai đoạn phát triển nguyên mẫu này tồn tại để loại bỏ các khiếm khuyết, sai sót thiết kế, lỗi phần mềm và rủi ro trước khi bước vào giai đoạn sản xuất số lượng lớn. Việc xác định, phân tích, xử lý và sửa chữa những sai sót này trong giai đoạn thiết kế kỹ thuật là rất quan trọng. Nếu không, bất kỳ hoạt động nào về sản xuất hoặc bán sản xuất và bán sản phẩm bị lỗi sẽ mang lại rắc rối và tốn kém hơn.

EVT (Kiểm tra xác minh kỹ thuật)
Giai đoạn EVT diễn ra sau khi thiết kế ý tưởng đầu tiên được xác minh về mặt lý thuyết. Giai đoạn EVT thường sẽ thực hiện một vài lần chạy hàng loạt nhỏ trên các nguyên mẫu của các chức năng chính hoặc hệ thống con khác nhau. EVT chủ yếu là một thiết kế mới. Mục đích trực tiếp là xây dựng hoặc tạo ra các nguyên mẫu để xác định và xác nhận chức năng cốt lõi của sản phẩm. Các nguyên mẫu lắp ráp EVT PCB có thể là bất cứ thứ gì giữa nguyên mẫu mạch điện tử đơn giản, lắp ráp PCB và nguyên mẫu chức năng có vỏ hộp. EVT đang thay đổi thiết kế theo thời gian lặp lại giữa thiết kế lý thuyết và thiết kế khả thi nhất; trong giai đoạn này, điểm mấu chốt là các lỗi có hệ thống hoặc các lỗi chức năng có thể được các kỹ sư sửa chữa và sẵn sàng để xác nhận trong bước tiếp theo. Các nguyên mẫu được phân phối trong suốt giai đoạn EVT có thể trông hơi rách rưới, thậm chí không gọn gàng. Và một số mô-đun trợ lý hoặc trưởng thành bị bỏ qua.

DVT (Kiểm tra xác minh thiết kế)
Giai đoạn DVT giống như một chu trình phát triển hệ thống với phần mềm và phần cứng. Và DFM cũng được thực hiện ở giai đoạn này. Tất cả mọi thứ đang phát triển hướng tới một sản phẩm thực tế. Các hệ thống hoặc mô-đun trợ lý sẽ được lắp ráp và xác nhận cùng nhau. Sản phẩm sẽ có vỏ hoặc hộp đựng giống như sản phẩm đang giảm giá. Phần lớn các mục tiêu công việc thiết kế cho sản xuất số lượng lớn sẽ bị khóa lại. Đó là một giai đoạn khá quan trọng kết nối các yêu cầu bán hàng thương mại trong tương lai và các thông số kỹ thuật của sản phẩm. Nhóm dự án phải đảm bảo thiết kế tuân thủ các tiêu chuẩn của thị trường mục tiêu và đạt chứng chỉ. Xác minh thường bao gồm CE, EC, FCC, UL, RoHS, REACH, CCC, v.v.; nó là khác nhau giữa các khu vực nói chung. Nhóm sản phẩm sẽ xem xét các tính năng quan trọng, tỷ lệ lợi nhuận, chi phí BOM và khối lượng ở giai đoạn này. Kế hoạch tối ưu hóa cho bước tiếp theo cũng được liệt kê xuống. Các nguyên mẫu và tài liệu DVT gần như đã bị khóa cuối cùng. Không có tính năng chức năng cốt lõi nào có thể được sửa đổi.

PVT (Kiểm tra xác minh sản phẩm)
PVT là giai đoạn cuối cùng trước khi sản xuất hàng loạt thương mại. Mặc dù PVT không phải là một giai đoạn khó khăn để phát triển, nhưng kết quả đạt được sẽ có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng, giá thành sản phẩm và sản lượng. PVT chỉ được phép thay đổi kỹ sư nhẹ; Giai đoạn này gần giống như một bài kiểm tra cho việc sản xuất số lượng lớn trong tương lai. Ở giai đoạn này. Tỷ lệ năng suất sản xuất hàng loạt sẽ được theo dõi, các lỗi thiết kế sẽ được làm sạch và hệ thống phần cứng và phần mềm sẽ được quản lý thường xuyên. Mẫu vàng có thể trực tiếp vận chuyển cho khách hàng cuối cùng. Ở giai đoạn này, một số đề xuất tối ưu hóa trong EVT sẽ được đánh giá, như thay đổi nguồn thay thế, điều chỉnh cố định hoặc phát triển một công cụ thử nghiệm mới. Yếu tố kiểm tra của giai đoạn này là Chuẩn bị dụng cụ, thường mất vài tháng để sao chép.

Sản xuất hàng loạt (MP)
MP chủ yếu giống như trạng thái của cột mốc hơn là thời gian chu kỳ trong quá trình phát triển kỹ sư. MP thường có nghĩa là tất cả các thiết kế đều được khóa lại, quy trình quản lý sản phẩm thường xuyên và trọng tâm kinh doanh sẽ chuyển từ nhóm phát triển sang nhóm chuỗi cung ứng. Họ dẫn đầu trong việc quản lý lập kế hoạch theo yêu cầu và mô hình dự báo và PO thông thường sẽ chạy đúng hướng — nhóm nhà máy phụ trách toàn bộ quá trình hiển thị mà không cần thêm sự hỗ trợ của các kỹ sư phát triển.

Những yếu tố hàng đầu cần được xem xét trong một Nguyên mẫu lắp ráp PCB hiệu quả hoặc Biến nhanh PCBA là gì?

Ngay cả đối với những sản phẩm điện tử đơn giản nhất, chu kỳ phát triển có thể mất 1-2 quý hoặc hơn. Tính hỗn hợp cao và các thiết kế phức tạp được tính bằng năm. Tất cả các sản phẩm đều phải trải qua quá trình xác minh đầy đủ trước khi đưa ra thị trường, vì vậy mọi quá trình chạy thử và xác minh trong các bước nguyên mẫu đã trở thành một con đường quan trọng, đó là lý do tại sao mọi người đều tìm kiếm các dịch vụ của PCBA Quick. Các yếu tố dưới đây phải được ưu tiên xem xét trong quá trình tìm kiếm.

Thời gian chu kỳ rẽ nhanh
Thời gian dẫn mẫu là yếu tố quan trọng nhất trong tất cả các yếu tố. Để đạt được mục tiêu này đòi hỏi nhiều nỗ lực để đảm bảo rằng các tài liệu RFQ / RFI cơ bản từ khách hàng phải đủ nhiều nhất có thể, chẳng hạn như danh sách BOM, AVL và tệp PCB Gerber. Nếu thiếu những tài liệu này, đó sẽ là một nhiệm vụ bất khả thi đối với bất kỳ nhà cung cấp dịch vụ nguyên mẫu lắp ráp PCB nào. Một mặt khác phụ thuộc vào kinh nghiệm sản xuất sản phẩm và khả năng lắp ráp đầy đủ vật liệu của nhà cung cấp dịch vụ Nguyên mẫu lắp ráp PCB.

Khả năng giải pháp một cửa
Đối với thử nghiệm, các yêu cầu sản xuất của một sản phẩm điện tử không chỉ liên quan đến SMT, DIP và công việc lắp ráp, mà sẽ có những trở ngại về cả phần cứng và phần mềm. Các nhà cung cấp cần có khả năng giải pháp một cửa. Những khả năng này bao gồm kinh nghiệm sản xuất các sản phẩm tương tự, khả năng mua nguyên vật liệu nhanh chóng, khả năng thiết kế dụng cụ, khả năng phân tích lỗi nhất định, khả năng kiểm tra, lắp ráp khai thác, lắp ráp hộp và kinh nghiệm trong ngành để bù đắp cho việc thiếu dữ liệu ban đầu của khách hàng , và thậm chí cả việc xác nhận công nghệ xử lý, lựa chọn và giới thiệu nguyên liệu và phụ kiện theo quy cách lựa chọn và thiết kế bao bì. Điều đó sẽ dẫn đến lãng phí thời gian và trả giá cao nếu ứng viên không thể cung cấp toàn bộ năng lực với chất lượng cao và giá cả phải chăng. .

Kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghiệp
Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị khách hàng nên chọn nhà cung cấp có kinh nghiệm sản xuất sản phẩm phức tạp hoặc kinh nghiệm trong ngành liên quan khi lựa chọn nhà cung cấp nguyên mẫu lắp ráp PCB. Chúng sẽ tiết kiệm thời gian xác nhận qua lại, tránh rủi ro thiết kế và cung cấp một quá trình chạy thử tốt sau đó. Kết quả tồi tệ nhất nếu không có kinh nghiệm trong ngành có thể dẫn đến nhiều nguyên mẫu không thể kiểm chứng. Một nhà cung cấp PCBA Quick turn tốt với kinh nghiệm công nghiệp vững chắc có thể giúp khách hàng giảm số lần chạy thử.

Giá cả phải chăng
Giá cả chắc chắn là một yếu tố, mặc dù không phải là yếu tố quan trọng nhất. Một số nhà cung cấp không đủ năng lực sẽ báo chi phí kỹ thuật và vật liệu không hợp lý, trong khi một số lại bỏ qua một số chi phí thiết yếu. Thông thường, đơn giá của một Nguyên mẫu lắp ráp PCB sẽ gấp khoảng 2-3 lần đơn giá sản xuất hàng loạt khi chưa bao gồm chi phí kỹ thuật và thiết bị dụng cụ. Chi phí thiết lập bổ sung sẽ được tính bởi nhà cung cấp dịch vụ nhanh PCBA. số tiền sẽ thay đổi từ hàng trăm đô la đến hàng ngàn đô la, điều này phụ thuộc vào độ phức tạp của nguyên mẫu. Nếu khách hàng muốn nhà cung cấp PCBA Quick turn vượt qua các chứng chỉ như UL hoặc CE. Giá cả cũng nên được lên kế hoạch.

Khả năng quản lý dự án
Đối với các sản phẩm điện tử phức tạp, cần phải có nhiều vòng xác minh và chạy thử, thậm chí cần ít nhất một vòng xác minh nữa ở mỗi giai đoạn nguyên mẫu. Đặc biệt là đối với một số thiết kế mới. Một nhóm có khả năng quản lý dự án và khái niệm vòng đời sản phẩm sẽ giúp khách hàng dễ dàng hơn. Quản lý tiêu chuẩn hóa không chỉ có thể cải thiện hiệu quả của giao tiếp mà còn có lợi cho việc cải tiến thiết kế liên tục của sản phẩm.

Eashub mang lại lợi ích như thế nào cho Nguyên mẫu lắp ráp PCB của bạn?

Eashub là nhà cung cấp giải pháp lắp ráp PCB hàng đầu, chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ nguyên mẫu lắp ráp PCB nhanh chóng, giá cả phải chăng, Dịch vụ một cửa của chúng tôi bao gồm chế tạo PCB, tìm nguồn cung ứng linh kiện và lắp ráp PCB.

Quay nhanh
Về cơ bản, Eashub có thể kỹ thuật viên hoàn thành nguyên mẫu lắp ráp PCB chìa khóa trao tay trong vòng chưa đầy bốn tuần, bao gồm cả thời gian vận chuyển. Chúng tôi đã phát triển một công cụ làm chua thông minh hỗ trợ vật liệu làm xước nhanh chóng với giá thấp nhất để xử lý nhanh chóng trong khi chúng tôi có dây chuyền NPI chuyên dụng Thời gian chu kỳ của chúng tôi cạnh tranh ngay cả so với các nhà cung cấp trong nước. Nguyên mẫu PCBA biến nhanh nhất thậm chí còn chưa đến 10 ngày.

Năng lực kỹ thuật toàn diện
-SMT Các nhà máy của Eashub sở hữu thiết bị gắn kết bề mặt tiên tiến nhất thế giới, có thể đạt được tốc độ cao, độ chính xác cao, chất lượng cao, độ tin cậy cao, độ tin cậy cao. Đồng thời, Eashub có máy hàn tái tạo chân không thương hiệu cao cấp, có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng về chất lượng hàn cao hơn. Chúng tôi cũng có một hệ thống theo dõi nguyên liệu, có thể theo dõi hiệu quả thông tin sản xuất của từng loại nguyên liệu.
-NHÚNG, DÌM Nhà máy của Eashub được trang bị một máy hàn sóng kín nitơ kiểu đường hầm có thương hiệu nổi tiếng, đại diện cho công nghệ tiên tiến để xử lý các bảng mạch phức tạp trong lĩnh vực hàn không chì. Được bổ sung bởi vật liệu hàn thương hiệu của Đức và chất trợ dung Interflux thương hiệu của Bỉ, đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất ra có chất lượng hàn tuyệt vời, độ tin cậy cao và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các sản phẩm hàn xuyên lỗ phức tạp khác nhau.
-BOX hội
Đối với lắp ráp hệ thống phức tạp, kinh nghiệm, kiến ​​thức phong phú và khả năng toàn diện của kỹ thuật viên của chúng tôi có thể đáp ứng các yêu cầu lắp ráp máy và hệ thống hoàn chỉnh của các sản phẩm phức tạp khác nhau. Hệ thống MES có thể bao quát đầy đủ việc ghi chép và theo dõi thông tin sản phẩm.
- Lớp phủ hợp chuẩn
Chúng tôi cũng sở hữu khả năng tự động hóa quy trình sơn tuân thủ chọn lọc tự động và quy trình sơn phủ thủ công, cung cấp cho khách hàng sự bảo vệ chất lượng cao trong điều kiện khắc nghiệt với hiệu suất đáng tin cậy liên tục trong suốt thời gian sử dụng.
-Giải pháp thử nghiệm
(Kiểm tra ICT, kiểm tra thăm dò bay, kiểm tra ghi, kiểm tra mạch chức năng, kiểm tra điện áp cao, X-quang, AOI) Chúng tôi thường sử dụng các máy kiểm tra dưới đây: ICT từ Teradyne, thiết bị thăm dò bay từ Takaya, nền tảng phần mềm NI, thiết bị Keysight , vv .. những khả năng kiểm tra đó có thể đáp ứng linh hoạt nhu cầu dịch vụ kiểm tra toàn chu kỳ của khách hàng từ NPI, sản xuất hàng loạt đến hậu mãi. Và cung cấp các giải pháp kiểm tra kinh tế, đáng tin cậy và công nghệ tiên tiến theo yêu cầu, bao gồm kiểm tra sản phẩm kết cấu, kiểm tra chức năng của sản phẩm và các quy định an toàn liên quan và kiểm tra lão hóa, đồng thời cung cấp các đề xuất để phân tích khả năng kiểm tra và cải thiện khiếm khuyết của sản phẩm của khách hàng và phục vụ khách hàng.

Kinh nghiệm công nghiệp
Eashub và đối tác sản xuất chiến lược của chúng tôi sở hữu hàng chục năm kinh nghiệm về nguyên mẫu lắp ráp PCB. Chúng tôi sở hữu kinh nghiệm sản xuất công nghiệp với các khách hàng hàng đầu thế giới như BOSCHI cho ô tô, IROBOT cho điện tử tiêu dùng, SIEMENS cho Thiết bị, EMERSON cho Tự động hóa Công nghiệp và Mindray cho Y tế. Hợp tác với các nhà lãnh đạo ngành này, các kỹ sư đã tích lũy được kinh nghiệm hiệu quả về bí quyết và kiểm soát sản xuất; các khách hàng khác sẽ được hưởng lợi từ kinh nghiệm công nghiệp của chúng tôi với giả định được bảo vệ bằng quyền SHTT. Chúng tôi cũng cung cấp tư vấn DFX, ghi lại thông tin sản phẩm của khách hàng một cách có hệ thống và chuẩn bị cho quá trình chuyển đổi suôn sẻ sang phiên bản tiếp theo.

Quản lý dự án
Chúng tôi có một đội ngũ quản lý dự án chuyên nghiệp với kinh nghiệm dày dặn và quản lý giới thiệu sản phẩm mới (NPI) chuyên nghiệp. Từ việc đóng khung sản phẩm ban đầu đến chuẩn bị sản xuất trước khi đưa ra thị trường, chúng tôi sử dụng các quy trình tiêu chuẩn hóa và quản lý nút dự án để đưa sản phẩm của khách hàng vào sản xuất. Khách hàng sẽ cảm nhận được sự chuyên nghiệp của chúng tôi trong mỗi lần đánh giá cửa khẩu và được hưởng lợi từ các phương pháp quản lý dự án của chúng tôi, sẽ kéo dài trong vòng đời sản phẩm.